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不規則彎管加工的工藝和具體制作流程
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不規則彎管屬于異形彎管加工的一種產品,由于形狀不規則,因此加工的時候比較麻煩,尤其加工精度的控制是更難了。不規則彎管加工工藝可以分為很多種,主要有拉彎、繞彎、推彎等多種方式,這些方式又可以分為冷彎和熱彎兩種彎制狀態。對于不同的彎管所應用的加工技術是不同的,不同彎管的特性也是不一樣的。

 

不規則彎管加工的時候,需要在彎管機前設有兩個土臺,以便在管材進入設備前能夠調整直焊縫的位置;用長度大于7-8的鋼卷尺劃出防腐管的中心線,以便于用吊帶能夠平衡的吊起,可以水平的進入彎管機。

 

接下來,彎管加工的制作過程應嚴格按照要求進行。加工前應對用于冷彎彎管加工的防腐管進行校直,調整后彎度不得大于管長的1‰。彎管加工過程中,芯軸放置位置要準確,誤差不得超過5mm,芯軸充分撐起。如發現彎管偏離預設位置應及時調整,保持彎管平面彎曲。

 

彎管加工鋼管的制管焊縫應在9點到10點或3點到2點之間,且至少高于彎管機托管模50mm。制作完成后,應將芯軸恢復調整到原狀,以免受力變形。彎管加工制作過程應連續進行,每次進尺300mm。為彎管曲率均勻,彎管加工前應對受壓側、受拉側3點、9點、10點、2點、12點、50mm  鋼管進行分段,分段時應直管段長度。

 

采用測斜儀進行角度測量,在彎管的校準點上進行測量,校準點一般設在距離管端500mm處。隨時根據測量數據進行彎管加工過程控制。彎管加工制作管材過程中應認真填寫彎制記錄表。

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